CAS : NT-580A/D(카탈로그/메뉴얼)및 제품 분석, 에러메세지 해결방법

NT-580A_메뉴얼_카스스케일.vol1.egg

NT-580A_메뉴얼_카스스케일.vol2.egg

NT-580D_메뉴얼_카스스케일.vol1.egg

NT-580D_메뉴얼_카스스케일.vol2.egg

NT-580AD_카탈로그_카스스케일.pdf

 

안녕하세요. 카스스케일입니다.
오늘은 카스의 인디케이터 NT-580A/D의
메뉴얼과 카탈로그를 제공해드림과 동시에 제품 분석과
오류메세지 해결방법에 대해서 알아보겠습니다.

제품 소개 순서는 다음과 같습니다.

 

제품의 특징과 주요 기능

전면부 설명&키보드 설명

변환스위치 사용법

테스트 모드 (TEST)
무게설정모드 (CAL)
변환모드(SET)
계량모드(WEIGHING)

후면설명

에러메세지 원인 및 해결방법

외부치수 및 사양

 

 

특징
 고속, 고정도 산업용 인디케이터
 고속 마이크로 프로세서 채택
 A/D 변환 속도 최대 200회/sec 구현
 계량, 계측 시스템에 적합
 손쉬운 조작 및 다양한 옵션
 간단하고 신속한 FULL DIGITAL CALIBRATION
(한번의 자동무게 설정)
 RFI/EMI 차폐
 WATCHDOG 기능 (시스템 복원)
 WEIGHT BACK-UP (정전 시 중량 기억)

​

 

주요 기능
■ 정전 시 날짜 및 시간, 집계 데이터 보관 기능
■ 무게의 변화속도를 다양하게 지정 (디지털 필터 기능)
■ 각종 프린터 연결 가능 (RS-232C SERIAL PRINTER)
■ 키를 이용한 용기무게 설정
■ 계량횟수 기억 기능
■ SET POINT 입력 및 상한, 하한 입력 기능(50개까지)
■ 외부 입력 6접점
■ 외부 출력 8접점
■ 원하는 최대중량 및 1눈의 값을 사용자가 임의로 설정
■ 외부 입/출력을 내장하여 다양한 외부기기 제어
■ 시계를 내장하여 계량날짜와 시간을 출력할 수 있는 기능
■ 자체 하드웨어 테스트 기능
- 회로의 각 부분의 상태를 모듈별로 Test 할 수 있어서,
A/S 발생 시 이를 신속히 처리할 수 있습니다.

 

 

 

전면부 설명

 

 

Main Display (중량표시)
가. 총중량 또는 순중량의 무게값을 표시합니다
나. 동작 이상현상 및 무게 설정 시 오류에 대한 에러 메시지를 표시합니다.
다. 변환모드 및 무게설정모드의 상태값을 표시합니다.

 

Display부 램프(■)
"영점" 상태표시 ▼ 중량이“0”인 상태 입니다
"안정" 상태표시 ▼ 중량이 안정인 상태를 의미합니다
"총중량" 상태표시 ▼ 현재 표시값이 총중량임을 의미합니다
"순중량" 상태표시 ▼ 현재 표시값이 순중량임을 의미합니다
"용기" 상태표시 ▼ 용기의 무게가 설정됨을 의미합니다
"홀드" 상태표시 ▼ 무게값이 정지(Hold)중인 상태를 의미합니다
" * " 상태표시 ▼
자동 프린트가 설정된 상태를 의미합니다

 

 

 

키보드

 

 

◀, ▶, ▲, ▼ 키 : 숫자키 대신 사용하는 키입니다.
- ▲, ▼ : 설정값을 변화시킬 때 사용합니다.
즉, ▲ 키를 누르면 설정값의 수치가 증가하고, ▼를 누르면
설정값의 수치가 감소합니다.

 

- ◀, ▶ : 설정값의 DIGIT를 변화시킬 때 사용합니다.
즉, ◀,▶키를 누르면 변화하고자 하는 설정값의 디지트가
좌, 우로 한 디지트씩 이동합니다.
- 용도 1 : 용기 무게 입력 시 사용합니다.
- 용도 2 : set point 값을 입력할 때 사용합니다.
- 용도 3 : 무게설정 모드, 테스트 모드,

변환모드에서 수치 입력 시 사용합니다.

 

■ 영점 키 : 현재 상태를 0으로 만듭니다.

 

■ 용기 키 (자동 용기 무게 입력)
- 용기를 이용하여 계량하고자 할 경우 사용합니다.
현재무게를 용기무게로 기억합니다.
- 짐판이 비어있는 상태에서, 용기키를 누르면 용기설정이 해제됩니다.

 

■ 키용기 키 (수동 용기 무게 입력)
용기무게를 미리 알고 있는 경우 키용기키를 누른 다음,

화살표키를 이용하여 용기무게를 입력한 후 설정키를 눌러 등록합니다.

 

■ 총/순중량 키
- 한번 누를 때마다 총중량, 순중량을 번갈아가며 표시합니다.
- 총중량 램프가 켜졌을 때 표시되는 무게가 총중량이고,

순중량 램프가 켜졌을 때 표시되는 무게가 순중량입니다.
- 용기무게가 등록된 경우에 용기무게와 물품무게의 합산이

총중량이고, 물품무게만을 순중량이라고 합니다.
- 앞면 키 사용 및 사용금지 지정
키를 3초 이상 누르면 사용 혹은 사용금지로 전환됩니다.

 

■ “*” 키
- “*” 키는 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
- 키를 2초 이상 누르면 배칭(Batching) 작업을 위한setpoint 설정값
입력모드로 전환됩니다.
- 변환모드 F17에서 지정한 용도로 사용됩니다.
0. 사용안함.
1. 프린트 키
2. 홀드(Hold) 키

 

■ 설정 키
- “설정” 키는 다양한 용도로 사용할 수가 있습니다.
- 키를 2초 이상 누르면 배칭(Batching) 작업을 위한setpoint 코드
입력모드로 전환됩니다. (00~49)
- 변환모드 F18에서 지정한 용도로 사용됩니다.
0.사용안함.
1.합계 프린트(Total Print) 키
2.배칭(Batching) 작업을 위한 시작(Start) 키
3.배칭(Batching) 작업을 위한 정지(Stop) 키
- 무게설정 모드, 테스트 모드, 변환 모드에서

현 상태를 저장하고 빠져나갈 때 사용합니다.

 

 

 

 

앞면 슬라이드(변환 스위치) 스위치의 용법
변환 스위치 덮개를 열면 아래 그림과 같은 스위치가 있습니다.

0 0 테스트 모드 (TEST)
0 1 무게설정모드 (CAL)
1 0 변환모드(SET)
1 1 계량모드(WEIGHING)

 

스위치의 상태에 따라서 해당되는 모드에 진입 수 있습니다.

 

■ 테스트 모드(TEST)
- DIP 스위치를 모두 OFF(0, 0)으로 하면 테스트 모드로 이동합니다.
- 테스트(TEST)가 끝난 후 DIP 스위치를 모두 ON(1, 1)으로 하면
계량 모드로 복귀합니다.

◆테스트 메뉴(TEST 1 - TEST10)◆
테스트 1 : 키 테스트
테스트 2 : 표시부 테스트
테스트 3 : 로드셀 테스트 및 A/D 변환 테스트
테스트 4 : RS-232 직렬통신 테스트 (COM1, COM2)
테스트 5 : 프린터 테스트 (COM2)
테스트 6 : 외부 입/출력 테스트
테스트 7 : BCD OUT 테스트 (Option-3)
테스트 8 : ANALOG OUT 테스트 (Option-4,5)
테스트 9 : BCD In(SETPOINT 입력) 테스트
테스트 10 : 시계(RTC) 테스트

 

 

 

■ 무게설정모드 (CAL)
- DIP 스위치를 1번만 ON(0, 1)으로 하면 무게설정모드로 이동합니다.
- 무게설정이(CAL) 끝난 후 DIP 스위치를 모두 ON(1, 1)으로 하면
계량 모드로 복귀합니다.

 

무게 설정 메뉴 (CAL1 – CAL9)

CAL 1 : 최대 무게 설정 (Maximum Capacity)
CAL 2 : 최소 눈금, 소수점위치 설정(Min Div & Dot Position)
CAL 3 : 중량 캘리브레이션
3-1. 멀티 캘리브레이션 범위 설정
3-2. 영점 설정 (Zero Calibration)
3-3. 분동의 무게 설정 (Setting Weight)
3-4. 스판 설정 (Span Calibration)
CAL 8 : 영점 조정 (Zero Adjust)
CAL 9 : 무게 상수 조정 (Factor Calibration)

 

 

■ 변환 모드(SET)
- DIP 스위치를 2번만 ON(1, 0)으로 하면 변환모드로 이동합니다.
- 변환모드(SET) 설정이 끝난 후 DIP 스위치를 모두 ON(1, 1)으로 하면
계량 모드로 복귀합니다.

 

 변환(Set) 메뉴 설명(F00 ~ F99)
◆일반적인 기능 (General function)◆
F01 - 날짜 변경
F02 - 시간 변경
F04 (10) 무게 변환속도 설정 (A/D Converting Speed)
F05 (10) 디지털 필터 설정 (Digital Filter)
F07 (02) 무게의 안정조건 설정 (Motion Detection Condition)
F08 (02) 자동 영점조건 설정 (Automatic Zero Tracking Compensation)
F09 (00) 중량 기억 기능 (Weight Backup)
F10 (00) 홀드 방식 설정 (Set Hold Type)
F13 (10) 영점키 작동범위 설정 (Set Zero Range)
F14 (01) 영점키, 용기키 및 시작키 작동조건(안정/불안정)

설정(ZERO, TARE & START Keys Availability)
F17 (00) "*"키 용도 설정
F18 (00) “설정”키 용도 설정
F19 (00) 무게 단위 설정 (Weighing Unit)
F20 (00) 로드셀 방식 설정 (인장 or 압축)
F21 (10) 초기 영점 범위 설정
F23 (09) 과중량 체크 설정

 

◆RS-232 직렬통신 기능 (Serial Communication)◆
F26 (00) 장비 번호 설정 (Device ID)
F27 (00) 패리티 비트 설정 (Parity Bit)
F28 (04) COM1 전송속도 설정 (Baud Rate)
F29 (00) COM1 용도 설정 (COM1 Usage)
F30 (00) COM1 출력형식 설정(Ouput Format)
F31 (00) COM1 출력방식 설정 (COM1 - Output Mode)
F32 (04) COM2 전송속도 설정 (Baud Rate)
F33 (01) COM2 용도 설정 (COM2 Usage)
F34 (00) COM2 출력형식 설정(Ouput Format)
F35 (00) COM2 출력방식 설정 (COM2 - Output Mode)

 

◆프린트 기능 (Print function)◆
F40 (02) 사용 프린터 설정
F41 (00) 프린트 양식 설정
F42 (00) 자동 프린트 설정
F43 (01) 프린트 용지간격 설정
F44 - 사용자 출력 메세지 입력
F45 (01) 프린트 출력 설정

 

 

 

 

후면부 설명

LOAD CELL : 로드셀을 연결하는 포트입니다.(4선식, 6선식)
COM 1 : 직렬 인터페이스 포트 (RS485 OPTION PORT 포함)
COM 2 : 직렬 인터페이스 포트 (컴퓨터, 보조디스플레이, 프린터 연결)
Control I/O 외부 입력 단자 : 원거리 제어 시 영점, 용기, 시작,

정지, * , 설정키 역할을 하는 단자 입니다.
외부 출력 단자 : 배칭(Batching) 작업을 위한

외부 출력신호 및 안정 신호출력을 하는 단자 입니다.
 OPTION : 옵션을 사용할 때 연결합니다.
AC INPUT : AC 전원(AC 110/220V, 50/60Hz)을 연결합니다.
FUSE - T2A L250V

 

 

 

에러메세지 원인과 해결방법

 

무게 설정 모드에서 발생할 수 있는 에러
에러	원인	해결방법
Err 20	분해도가 허용한도인 1/10,000을 초과하여 설정되었습니다.	분해도를 낮춥니다. 분해도 = 최대 허용중량 / 1눈의 값이므로 무게 설정모드의 CAL 1에서 최대 허용중량을 수정하거나, 무게 설정 모드의 CAL 3에서 1눈의 값을 수정하여 분해도를 1/10,000이하로 조정합니다.
Err 21	분해도가 허용한도인 1/30,000을 초과하여 설정되었습니다.	분해도를 낮춥니다. 분해도 = 최대 허용중량 / 1눈의 값이므로 무게 설정 모드의 CAL 1에서 최대 허용중량을 수정하거나, 무게 설정모드의 CAL 3에서 1눈의 값을 수정하여 분해도를 1/30,000이하로 조정합니다.
Err 22	스판 조정용 분동의 무게가 저 울 최대 용량의 10%미만으로 설정되었습니다.	무게 설정 모드의 CAL 4에서 분동의 무게를 저울 최대용량(CAL 1에서 설정)의 10%이상으로 설정하여 주십시오.
Err 23	스판 조정용 분동의 무게가 저 울 최대 용량의 100%를 초과 하여설정되었습니다.	무게 설정 메뉴의 CAL 4에서 스판 조정용 분동의 무게를 저울 최대 용량(CAL 1에서설정)범위이내로 설정하여 주십시오.
Err 24	스판이 너무 낮습니다.	로드셀에 이상이 있거나 로드셀에 출력이 작아서 현 분해도의 세팅이 불가능하니 분해도를 작게 해서 무게설정을다시 하십시오.
Err 25	스판이 너무 높습니다.	로드셀에 이상이 있거나 로드셀에 출력이 높습니다. 무게설정 CAL 4 영점조정 단계부터 다시 수행하십시오.
Err 26	영점이 너무 높습니다.	저울의 짐판이 비어 있는 상태인지 확인합니다. AD PCB에 있는 스위치를 ON으로 하면 영점이 낮아집니다. 테스트 모드 3에서 확인한 후 무게설정을 다시하여주십시오.
Err 27	영점이 너무 낮습니다.	저울의 짐판이 어떤 힘이 가해지고 있는지 확인합니다. AD PCB에 있는 스위치를 OFF으로 하면 영점이 높아집니다. 테스트 모드 3에서 확인한 후 무게설정을 다시 하여 주십시오.
Err 28	무게가 흔들립니다.	로드셀 커넥터가 제대로 연결되었나 확인합니다.

 

무게 계량 모드에서 발생할 수 있는 에러
에러	원인	해결방법
Err01	중량의 흔들림이 발생하여 저울 초기화를 실행하지 못합니다.	저울을 진동이 없고 평탄한 곳에 놓고 전원을 켜십시오.
Err02	로드셀 연결이 잘못되었거나, A/D 변환부에 이상이 생겼습니다.	짐판과 본체의 연결이 잘 되었는지 확인합니다.
Err05	키를 장시간 누르고 있거나 키부에 이상이 생겼습니다.	A/S 실로 문의 바랍니다.
Err08	무게가 불안정한 상태에서는 영점키, 용기키 및 시작키가 동작되지 않도록 설정되어 있습니다	변환모드의 F14 에서 영점키, 용기키 및 시작키의 동작 조건을 사용환경에 맞게 설정하십시오.
Err09	현재 무게가 영점범위를 벗어납니다.	변환모드의 F13 에서 영점키 작동범위를 최대중량의 2% 이내 또는 10% 이내로 설정하십시오.
Err10	지정하고자 하는 용기무게가 저울의 최대무게를 벗어납니다.	용기 무게를 최대 무게보다 작게 설정하십시오.
Err13	무게 설정 시에 세팅된 영점값이 벗어났습니다	짐판의 상태를 확인하시고, 무게 설정을 다시 하십시오.
Err14	자동 프로그램 제어 모드의 배출 계량 방식에서 시작 입력 시 총중량이 설정값보다 작습니다	총중량을 설정값보다 크게 설정하십시오.
Err15	Command Mode 에서 ItemCode 설정 시 범위를 초과하였습니다	ItemCode 범위를 확인하십시요
Err82	A/D 변환부에 이상이 생겼습니다.	짐판과 본체의 연결이 잘 되었는지 확인합니다
Over	현재 짐판에 올려져 있는 무게가 너무 무거워서 저울 허용한도를 벗어납니다	저울에 최대 용량한도를 초과하는 무게를 올리지 말아 주십시오. 로드셀이 손상된 경우에는 로드셀을 교체해야 됩니다.

 

 

 

제품 외형 치수 및 사양

 

모델명	NT-580A	NT-580D
Load Cell 인가전압	DC 9V,8×350Ω (L/C 8개 연결가능)	DC 10V
입력감도	0.6μV/D 이상	-
비직선성	0.01% F.S.	-
A/D 내부분해도	1/200,000	-
A/D 외부분해도	1/10,000(Max.)	-
A/D 변환속도	최대 200회/sec	-
스판조정	Full Digital Calibration	-
입력 노이즈	±0.3μVpp 이하	-
입력 임피던스	10MΩ 이상	-
무게표시부	7자리 형광 표시기(F.I.P)	-
문자크기(Height)	13mm(Height)	-
사용전원	AC 110V/220V,50/60Hz	AC 85~264V, 50~60 Hz
외형크기(mm)	192(W)x197(D)x96(H)	192(W) x 199(D) x 96 (H)
Panel Cutting Size	186(W)x93(H)	-
제품무게	2.4kg	약 1.8kg

 

 

제품에 대한 문의사항은 첨부파일을 참고해주시거나

아래 연락처로 문의주시면 친절히 상담해드리겠습니다.

감사합니다.