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CAS/인디케이터

CAS : NT-500 Series(NT-503)(카탈로그/메뉴얼) 및 제품 분석, 에러메세지 해결 방법

NT-503_메뉴얼_카스스케일.pdf

NT-500_카탈로그_카스스케일.pdf

 

안녕하세요. 카스스케일입니다.^^

카스의 산업용 인디케이터 NT-503의

카탈로그, 메뉴얼을 제공해드림과 동시에

제품에 대한 간략한 분석을 하려고 하는데요.

 

순서는 다음과 같습니다.

 

 

NT-503 특징과 주요기능

NT-503의 앞면부 설명 및 키별 설명

NT-503 후면부 설명

NT-503 테스트 모드

NT-503 무게 설정 모드

NT-503 변환모드

NT-503 에러메세지 및 문제 해결법

NT-503 외부치수 및 사양(표)

 

NT-500 SERIES 중 NT-503A주문제작형으로 계수형 인디케이터 입니다.

 

 

 

특징
 계수기능
고속, 고정도 산업용 인디케이터
 계량, 계측 시스템에 적합
손쉬운 조작 및 다양한 기능
간편한 무게 설정 (FULL DIGITAL CALIBRATION)
판넬형 인디케이터
보조 디스플레이(12자리 VFD) : NT-505A
RFI/EMI 차폐
 WATCHDOG 기능 (시스템 복원)
 WEIGHT BACK-UP (정전 시 중량 기억)
 다양한 옵션

 

 

주요기능
정전 시 날짜 및 시간, 집계 데이터 보관 기능


무게의 변화속도 조정 (디지털 필터 기능)


A/D 변환 속도 조정(초당 10~50회)


각종 프린터 연결 가능 (Serial, Centronics parallel)
- 품목별 소계 프린트 가능
- 시계를 내장하여 계량 날짜 및 시간을 출력


직렬 인터페이스(RS-232 : 기본사양, RS-422/RS-485 : 옵션사양)
 PC 통신 기능(PC Command mode)


외부 입/출력을 내장하여 다양한 외부 기기 제어
- 외부 입력 4접점 (변환모드 F44참고)
- 외부 출력 4접점 (영점, 상한, 하한, 완료)
- 모든 입/출력을 PHOTO COUPLER로 구성하여 외부 NOISE 차폐
- 50가지 코드(Set point)에 따른 설정 및 표시


원하는 최대중량 및 1눈의 값을 사용자가 임의로 설정


영점 및 스판 Calibration 별도 수행 가능


자체 하드웨어 테스트 기능
- 모듈별로 회로를 테스트할 수 있어 문제 발생시

신속히 A/S를 처리할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

NT-500 SERIES는 모델별로 앞면부 구성이 조금씩 다른데요.

NT-503의 앞면부는 아래를 참고하시면 됩니다.^^

 

 

 

앞면부 설명

 

 NT-503A 계수형 인디케이터

 

안정 램프 : 무게가 안정인 상태를 표시
상한 램프 : 상한 릴레이 On/Off 상태 표시
하한 램프 : 상한 릴레이 On/Off 상태 표시
순중량 램프 : 용기 설정 시 현재 무게가 순중량임을 표시
용기 램프 : 용기가 입력된 상태를 표시
영점 램프 : 중량이 “0”kg인 상태를 표시

 

 

 

 

NT-503의 키는 사용자가 쉽게 조작할 수 있도록 설계되었는데요

키별 상세 기능은 아래를 참고해 주세요^^.

 

키 별 상세 설명

 

 

 

 


- 영점 부근에 있는 중량 표시를 0 으로 만듭니다.
(최대 중량의 ±2% 또는 ±10% 이내에서만 영점키 작동,

변환모드 'F10'참고)
- 테스트 모드 진입 시 사용됩니다.

 

 

 


- 용기설정 후 한 번 누를 때마다 총중량,

순중량을 번갈아 가며 표시합니다.
- 순중량 램프가 켜졌을 때 표시되는 무게가 순중량이고,

순중량 램프가 꺼졌을 때 표시되는 무게가 총중량입니다.
- 변환 모드 진입 시 사용됩니다.

 

 

 (용기 무게 자동 입력)
- 용기를 이용하여 계량하고자 할 경우에 사용합니다.
- 키를 누르면 현재 무게를 용기 무게로 기억합니다.
- 용기를 해제하려면 짐판이 비어있는 상태에서 키를 누릅니다.
- 무게설정 모드 진입 시 사용됩니다.

 

 

 


- 입력되어 있는 상한 및 상한 낙찰값을 보거나, 변경 시 사용됩니다.
짧게 : 상한값을 보거나 변경 시에 사용됩니다.
길게 : 상한 낙차값을 보거나 변경 시에 사용됩니다.

 

 

 

- 입력되어 있는 하한 및 하한 낙차값을 보거나 변경 시 사용됩니다.
짧게 : 하한값을 보거나 변경 시에 사용됩니다.
길게 : 하한 낙차값을 보거나 변경 시에 사용됩니다.

 

 


- 현재 설정된 프린트 양식으로 프린트 됩니다.(수동 프린트키)
- 프린트 양식은 변환 모드로 F31 에서 변경합니다.

 

 

- 샘플의 1 개의 중량을 알고 있을 때 사용합니다.

 

 


- 샘플 뭉치로 1 개의 단위중량을 정할 때 사용합니다.(짧게 누름)
- 품번마다 샘플 단위중량을 지정할 때 사용합니다.(길게 누름)

 

 

 

- 키용기 키로 사용됩니다. 용기 무게를 알고 있을 경우에 숫자키를
이용하여 용기 무게를 입력합니다.

 

 


- 품번을 등록하고자 할 때 사용합니다. (0 ~ 50)
- 3 초 이상 누르면 설정값(SET-POINT)이 모두 지워집니다.

 

 

- 품번 입력 시 잘못된 입력을 수정할 경우 사용합니다.
- 무게설정 모드 및 계량 모드에서 소수점(.) 입력 시 사용합니다.

 

 

 

- 무게설정 모드, 변환 모드, 테스트 모드에서 현재 상태를 저장하고

 빠져 나갈 때 사용합니다.

 

 

 

 

- 품번에 대한 설정값(SET-POINT) 입력, 품번 입력,

용기 무게 입력 시 사용합니다.

 

 

 

 

 

후면부 설명

 

 

 

PRINTER : 병렬 프린터 인터페이스
 INPUT : 외부입력 – 원거리 제어 시 사용(변환 모드 F44 참고)
OUTPUT : 릴레이 출력 (영점, 상한, 하한, 완료)
 SERIAL : RS-232C 또는 RS422/RS485 (RS422/RS485 : 옵션)
T250mA L250V : 퓨즈 넣는 곳 (퓨즈 용량 : T250mA L250V)
 LOADCELL : 로드셀 연결 포트(4선식, 6선식)
 OPTION : BCD 출력, Analog 출력 (0~24mA 또는 0 ~ 10V)
 POWER S/W : 전원 스위치

 

 

 

 

 

 

 

다음으로는 NT-503의 다양한 모드의 접근방법에 대해서 알아보겠습니다.

자세한 사용법은 첨부파일의 메뉴얼을 참고해 주시면 되요.^^

 

 

테스트(Test) 모드
 이동 방법
인디케이터 앞면의 키를 누르면서 전원을 켜면 TEST 모드가 시작됩니다.
원하시는 테스트 메뉴에 해당하는 번호를 누르십시오.

테스트 메뉴 (TEST 1 ~ TEST 9)
테스트 1:키 테스트
테스트 2:VFD 화면 테스트
테스트 3:로드셀 및 A/D 변환 테스트
테스트 4:직렬통신 테스트
테스트 5:프린터 테스트
테스트 6:SRAM 테스트
테스트 7:외부 입/출력 테스트
테스트 8:BCD 테스트
테스트 9:ANALOG 출력 테스트

 

 

 

 

 

무게설정모드

 

① 인디케이터 뒷면의 볼트를 풀고 위 그림과 같이

CAL 스위치를 ON 에 위치시킵니다.
※ 출고 시 CAL ON 으로 설정되어 있습니다.


② 인디케이터 뒷면을 닫고 키를 누른 상태에서 전원을 켭니다.


③ 무게설정을 합니다.


④ 무게 설정이 완료되면 CAL 스위치를 OFF 로 하고

조립한 후 봉인을 합니다.
※ 54 페이지의 봉인방법 참조

 

무게 설정 메뉴 (CAL 1 ~ CAL 6)
CAL 1 : 최대무게 설정 (Maximum Capacity)
CAL 2 : 최소눈금 설정 (Minimum Division)
CAL 3 : 스판 조정 시의 분동무게 설정 (Setting Weight)
CAL 4 : 영점 조정 (Zero Calibration)
CAL 5 : 스판 조정 (Span Calibration)
CAL 6 : 무게상수 조정 (Weigh constant calibration)

 

 

 

 

 

변환(Set) 모드
이동 방법
인디케이터 앞면의 키를 누른 상태에서

전원을 켜면 변환 모드가 시작됩니다.
정상적으로 사용하고 있을 때 변환 모드로 이동하고자 할 때는

키를 약 3 초 이상 누르고 있으면 됩니다.

사용하는 키
:설정값을 변경할 때 사용합니다.
:변경된 설정값을 저장하고 상위 메뉴로 이동합니다.
:설정값을 취소하고 상위 메뉴로 이동합니다.

 

 

 

설정값 변환 메뉴 (F01 ~ F65)

일반 기능
F01 날짜 변경 년, 월, 일
F02 시간 변경 시, 분, 초
F03 무게 표시 속도 10 ~ 50 회/초
F04 디지털 필터 1 ~ 50 눈금
F05 무게 안정 조건 00 ~ 99
F06 자동 영점 00 ~ 99
F07 무게 기억 OFF / ON
F08 홀드 종류 사용하지 않음
F09 평균치 홀드 시간 사용하지 않음
F10 영점키 작동 범위 0 / 1 (±2% / ±10% )
F11 영점키/용기키 작동 조건 OFF / ON (안정/불안정)
F12 로드셀 설정 0 / 1 (압축 또는 인장형 / 압축 인장형)
F13 8 / 9번키 용도 설정 사용하지 않음
F14 최대치 홀드 범위 설정 사용하지 않음

 

 

직렬 통신 기능
F20 통신속도 (Baud rate) 1200, 2400, 4800, 9600, 19200bps
F21 패리티 비트 (Parity bit) 0 ~ 2 (없음/ 짝수/ 홀수)
F22 직렬통신 데이터 송신방법 지정 0 ~ 4
F23 장비 번호 00 ~ 99
F24 데이터 포맷 0 ~ 2 (22byte / 10byte / 18byte)
F25 통신 단위 0 ~1 (kg/EA)

 

프린트 기능
F30 사용 프린터 설정 0 ~ 4
F31 프린트 양식 설정 6가지 양식
F32 수동/자동 프린트 설정 0 ~ 1(수동/자동)
F33 계량번호 및 누적값 초기화 OFF / ON
F34 사용자 출력 메시지 입력 프린트 양식에 쓰고자 하는 내용 입력
F35 용지 간격 설정 0 ~ 9 줄간격
F36 프린트 출력 범위 설정 0/1(+영역, 또는 +-영역)

 

 

외부 입/출력 기능
F40 릴레이 모드 0 ~ 5
F41 완료 릴레이 시작 지연시간 0.0 ~ 9.9 (0.0초 ~ 9.9초)
F42 완료 릴레이 동작 지연시간 0.0 ~ 9.9 (0.0초 ~ 9.9초)
F43 영점 릴레이 작동 범위 00 ~ 99눈금
F44 외부키 입력 설정 0 ~ 3
F45 릴레이 출력 범위 설정 0/1(+ 영역, 또는 + - 영역)

 

옵션 기능
F60 옵션 선택 0 ~ 2 (없음 / BCD 출력 / Analog 출력)
F61 영점 출력 전류 조정 00000 ~ 24000 (00.000mA ~ 24.000mA)
F62 최대 출력 전류 조정 00000 ~ 24000 (00.000mA ~ 24.000mA)
F63 아날로그 출력 데이터 0 / 1 (순중량 / 총중량)
F64 아날로그 출력 최대 출력 무게값 0 ~ 99999
F65 BCD 출력 논리 선택 0 / 1 (정논리/ 부논리)

 

 

 

 

 

인디케이터를 사용하다보면 다양한 에러메세지가 뜰 때가 있는데요.

아래를 참고해주시거나 카스스케일에 문의해주시면

쉽게 해결하실 수 있습니다.^^

 

 

에러 메시지 및 문제 해결


⑴ 무게 계량 모드에서 발생할 수 있는 에러

CH01
▣ 에러 발생 이유
내부 기억장소의 데이터가, 어떤 전기적 충격 때문에 지워졌습니다.
☞ 조치
변환 모드에서 필요한 지정을 다시 합니다.

CH02
▣ 에러 발생 이유
로드셀 연결이 잘못되었거나 A/D 변환부에 이상이 생겼습니다.
☞ 조치
짐판과 본체의 연결이 잘 되었는지 확인합니다.

CH03
▣ 에러 발생 이유
초기 영점 범위가 최대 용량에서 ±10%이상 초과했습니다.
☞ 조치
짐판의 무게를 확인하시고, 최대용량의 10%범위내에서 전원을 켜십시오.

CH04
▣ 에러 발생 이유
키를 장시간 누르고 있거나, 키부에 이상이 생겼습니다.
☞ 조치
키 커넥터에 이상이 없는데도 이 메세지가 나오면

 본사 A/S 부에 문의하시기 바랍니다.

CH05
▣ 에러 발생 이유
프린터 연결이 제대로 되지 않았습니다.
☞ 조치
프린터 및 프린터 커넥터에 이상이 없는데도 이 메시지가 나오면 본사 A/S
부에 문의하시기 바랍니다.

 

Over
▣ 에러 발생 이유
현재 짐판에 올려져 있는 무게가 너무 무거워서 저울 허용 한도를
벗어납니다.
☞ 조치
저울에 최대 용량 한도를 초과하는 무게를 올리지 말아 주십시오.
로드셀이 손상된 경우는, 로드셀을 교체하여야 합니다.

 

 

 

⑵ 무게 설정 모드에서 발생할 수 있는 에러

CH11
▣ 에러 발생 이유
분해도가 허용한도인 1/15,000 을 초과하여 설정되었습니다.
☞ 조치
분해도를 낮춥니다. 분해도 = 최대무게 / 1 눈의 값이므로

무게 설정 메뉴의 CAL 1 에서 최대무게를 수정하거나, 무게 설정 메뉴의

 CAL 2 에서 1 눈의 값을 수정하여 분해도를 1/15,000 이하로 조정합니다.

CH12
▣ 에러 발생 이유
스판 조정용 분동의 무게가 저울 최대무게의 10% 미만이거나

100%를 초과되어 설정되었습니다.
☞ 조치
무게 설정 메뉴의 CAL 3 에서 스판 조정용 분동의 무게를 저울 최대무게의
10%~100%로 설정하시기 바랍니다.

CH14
▣ 에러 발생 이유
영점이 너무 높거나 낮습니다.
☞ 조치
저울의 짐판이 비어있는 상태인지 확인합니다. 비어 있는 상태인데도

 이 메시지가 나오면 본사 A/S 부에 문의하시기 바랍니다.

CH23
▣ 에러 발생 이유
스판이 너무 낮거나 높습니다.
☞ 조치
로드셀에 이상이 있거나 로드셀 출력이 너무 작아서 현재의 분해도로는

무게 설정이 불가능하오니 분해도를 작게 해서 무게 설정을 다시 하십시오.

 

 

 

 

 

 

NT-500 SERIES의 외형 및 치수, 사양표는 다음과 같습니다.

 

제품 외형 치수 및 사양(표)

 

 

 

 

 

 

 

 

모델명

NT-503

Load Cell 인가전압

DC 9V

입력감도

0.6μV/D 이상

A/D 내부분해도

200,000 counts(Max)

A/D 변환속도

최대 50회/sec

A/D 외부분해도

1/15,000(Max.)

A/D 변환방식

Sigma-Delta 방식

무게표시부

7자리 형광 표시기(F.I.P)

사용전원

AC 110V/220V, 50/60 Hz

외형크기(mm)

(W)x(D)x(H)

195x187x98

Panel Cutting

Size (W)x(H)

-

제품무게

2.5kg

 

 

 

 

제품에 대한 문의사항은 첨부된 파일을 참고해주시거나

아래 연락처로 연락주시면 친절히 상담해 드리겠습니다.

감사합니다.