CAS : CI-301A(메뉴얼,카탈로그) 및 제품분석, 에러메세지 해결방법

안녕하세요 카스스케일입니다.

오늘은 CI-301A의 카탈로그와 메뉴얼을 제공함과 동시에

제품에 대한 간략한 분석과 오류메세지 해결방법까지

소개해드리려고 합니다.^^

 

 

 

CI-301A(이하 장비)는 로드셀(Loadcell)을 중량 감지용 센서로

 사용되는 구조의 중량표시 및 집계 기능의 디지털 중량 표시장치 입니다.

본 장비는 짐판 계량설비 등에서 사용자의 다양한 욕구를

수용할 수 있도록 환경설정의 값을 간단한 조작으로 변경하여

사용가능하게 설계되었는데요.

따라서 환경 설정(이후 SETUP)의 기능들을 충분히 활용하시면

보다 신속, 정확, 편리한 계량 작업을 할 수 있습니다.

또한 추가기능(Option)을 선택하여 자동화 및

 다양한 정보가 제공 될 수 있습니다.

 

제품에 대한 소개는 아래와 같은 순서입니다.

 

CI-301A의 특징

CI-301A 전면부 설명

CI-301A 후면부 설명

CI-301A 중량 조정 방법

CI-301A 환경설정 요약

에러메세지 원인 및 해결방법

제품 외형 치수 및 사양(표)

 

 

제품 특징

컴팩트한 외관(186 x 92 판넬 부착방식)
숫자 키에 의하여 각종 값들의 설정,

변경 및 확인을 쉽게 할 수 있습니다.
사용자 정의 키(F1,F2,F3)를 이용하여 보다

다양한 정보를 표시 할 수 있습니다.
각각의 키 기능을 사용 또는 사용금지 설정가능.(F10)
정전 시에도 중량 기억기능 (F02)
켈리브레이션 허가 또는 금지 기능 (ADJUST 1번 스위치)
자기 고장 회복기능 (Watch-Dog)
최대 표시 분해능 1/30,000
A/D 변환속도 선택기능
(25, 30, 50, 60, 100, 150, 180, 200, 240/초. F94)
단위계 변경 기능 ton , kg, g ( 통신 및 프린터 출력시 )
외부 입력 단자의 기능 변경가능 (F16)
다양한 추가기능에 의한 사용자의 기능선택 및 기능추가 용이
시리얼통신 RS-422/485, 전류송수신,

프린터, 아나로그출력, BCD 입/출력 등

 

 

 

전면부 설명

안정 (STEADY)표시 : 중량이 안정되었을 때 녹색으로 점등됩니다.
자동기능 수행 시 판정의 기준점이 됩니다.
영점 (ZERO)표시 : 중량이 공 중량(Empty) 영역일 때 적색으로 점등됩니다.
자동기능 수행 시 작업의 기준점입니다
용기(TARE)표시 : 용기무게를 설정하였을 때 녹색으로 점등됩니다.
총중량 표시 : 현 표시중량이 총중량 (GROSS)일 때 녹색으로 점등됩니다.
* 용기가 설정된 상태 에서 표시 가능.
순중량 표시 : 현 표시중량이 총중량 (NET)일 때 녹색으로 점등됩니다.
* 용기가 설정된 상태 에서 표시 가능.
입력 표시 : 외부입력 단자에 신호 입력 시 녹색으로 점멸됩니다.
프린트 표시 : 프린터로 인쇄 정보 출력 시 녹색으로 점멸됩니다.
통신 표시 : 외부장비(시리얼통신)와 정보교환 시 녹색으로 점멸됩니다.
 홀드 표시 : 중량홀드 기능 시 녹색으로 점등됩니다.

자동 표시 : 자동 기능수행 시 녹색으로 점등됩니다.

t 표시 : 중량 단위계를 톤으로 설정하였을 때 점등됩니다.
Kg 표시 : 중량 단위계를 킬로그램으로 설정하였을 때 점등됩니다.
 g 표시 : 중량 단위계를 그램으로 설정하였을 때 점등됩니다.

 

 

 

 

 

후면부 설명

1. F.G. : 안전을 위하여 반드시 접지 하여주십시오.
2. AC IN : AC100-240V 프리전압, 50/60Hz 겸용으로 사용이 가능합니다.
3. 휴즈(FUSE) : 교체 시에는 정격 제품을 사용하십시오.
(FUSE) AC250V, 1A(소형 유리관)
4. 전원스위치(POWER S/W) ON/OFF :정밀측정을 위하여 전원인가 후

 약 10분 정도 후에 사용하시는 것이 좋습니다.
5. DATA OUT(옵션보드 장착부) : 시리얼통신 RS422, BCD 출력,

아날로그 전압/전류 출력(Analog Out) 0-10V or 4-20mA,

프린터 출력(Print Out)등이 있습니다.
6. IN-PUT : 외부에서 장비를 제어하고자 할 때 사용합니다.
각 입력단자의 기능은 SETUP F16의 설정에 의하여 선택 됩니다.
입력은 COM(공통) 단자와 각각의 입력단자를 연결하면 감지됩니다.
입력단자의 전원은 내부에서 12V의 전압이 공급되므로

 외부에서 전원을 인가하지 마십시오. 전류는 약 10mA 정도 흐릅니다.

최소 입력시간은 50m Sec 이상으로 하십시오.
각 입력단자의 기능은 SETUP F16의 설정에 의하여 선택 됩니다.
7. RS-232C = 송신(TXD),수신(RXD) 기본장착
최대 38.4Kbps 까지 사용가능. (기본장착)
Current Loop = 송신 기본장착
최대 9600bps 까지 사용가능. (기본장착)
8. 로드셀 (최대 16개 병렬 연결가능)
원터치 압착단자 사용 (접촉 불량해결)
① SHIELD ② EX+ (+5V) ③ EX- (0V) ④ SIG + ⑤ SIG –
9. ADJUST : 영점 및 스판(SPAN) 조정용 딥스위치(DIP Switch)가 있습니다.

		OFF	OFF	ON	OFF	ON		4번	5번	증폭크기
	OFF							ON	ON	작음	1배
	ON							OFF	ON	보통	2배
		1	2	3	4	5		ON	OFF	큼	3배
(공 장 출 하 시)								OFF	OFF	아주 큼	4배

1번 : 중량조정금지 ( ON=Calibration Lock )
2번 : 로드셀 또는 장비의 이상유무 판별 시에 이용
( ON=로드셀 입력 0V )
3번 : 영점조정 (ON = 영점↓)
- ON: +영역 계량 시 사용 OFF: +,- 영역 계량 시 사용
4번,5번 : 증폭 조정 ( ON : 증폭도 감소 )

 

 

 

 

중량조정(Calibration)
 켈리브레이션이란?
인디케이터에 표시되는 최대중량, 최소눈금, 소수점 표시 및 짐판(로드셀)에 실제
가하여진 중량과 인디케이터의 표시중량이 일치 되도록 조정하는 것을 의미합니다.
☞ 로드셀 또는 인디케이터의 교체 시에는 반드시 켈리브레이션을 하셔야만 합니다.

 

1. 영점(ZERO) 조정
기본적으로 영점 조정은 불필요하며 사용용도에 따라 설정을 변경 하십시오.
일반적 사용시 : ADJUST DIP 스위치 3번 ON.
양방향 측정시 : ADJUST DIP 스위치 3번 OFF

 

 

2. 스판(SPAN) 조정
스판 조정이란?
인디케이터의 중량을 표시하는데 있어 기준이 되는“0”에서부터

최대중량까지의 표시값과 실제 중량값이 일치되도록

직선성을 맞추어 주는 것을 스판조정이라고 합니다.

※ 딥스위치 1번을 OFF(켈리브레이션 허가) 하십시오.

 

 

▶ 스판조정 진입방법
스판 조정 진입방법에는 2가지 방법이 있습니다.
☞ 첫번째
POWER ON MODE 로써 전면판의 3키를 누른 상태에서

 전원을 ON시키면 중량 표시부에는 "tESt" 라는 문자가 표시됩니다.
이때 다시 3키를 누르면 중량 표시부에는 "St. CAL"이 표시됩니다.
이 상태에서 제일 오른쪽 밑에 SET키를 누르면 중량 표시부에는 "d xx"가 표시 됩니다.
(여기서 xx는 01, 02, 05, 10, 20, 50중 하나의 수치가 표시됨)

예) 전원OFF 상태
1. 키 3 누르고 있는 상태에서 ---------- 중량 표시부 "tEST"
2. 키 3 누름 ------------ 중량 표시부 "St. CAL"
3. 키 SET 누름 ------------ 중량 표시부 "d 02"

☞ 두번째
① 정상적인 계량 상태에서의 진입 방법으로써 정상적으로

중량 표시가 되고 있는 상태에서 SET키를 3초이상 지속적으로

누르고 있으면 "St. CAL"이 표시됩니다.
*이후 절차는 첫 번째 방법과 같습니다.

② 여기서 표시부에 "St. CAL"이라고 SETUP & CALIBRATION

선택 모드라고 표현합니다. (이후 약자로 "S&C MODE"라고 표기)
▶ 스판조정 진입방법
S&C MODE에서 스판 조정 방법은 7단계로 이루어져 있으며,

 각 단계 단계는 SET키로 진행되어지며 현재 상태에서 그전의 상태로

되돌리는 데에는 CLR 키를 사용하면 됩니다.
※ 진행 시 SET키 사용
※ 역행 시 CLR 키 사용

☞ 1단계
한눈의 값(최소 표시 눈금)과 소수점의 위치를 설정하는 단계.
여기에서 "d"는 Division의 약자로써 한눈의 값(최소표시 눈금)을

 나타내는 것이며, "xx"는 표시될 수 있는 한눈의 값을 나타내며

이 값은 숫자 키 0을 누르면 키를 누를 때마다 01-02-05-10-20-50 의

순서대로 나타날 것이며, 이때 사용자가 원하는 수치, 즉 한눈의 값에서 멈춘 후,

 사용하고자 하는 소수점이 “0.0” 일 경우에는 2, “0.00” 일 경우에는 3,

 “0.000” 일 경우에는 4를 누르고 소수점이 없을 때에는 1을 누른 후

SET키를 누르면 한눈의 값과 소수점의 위치가 기억되면서 다음 단계로
진행하게 됩니다.

☞ 2단계
최대 표시 중량을 설정하는 단계.
중량 표시기에는 "CAPA"(CAPACITY 캐패시티)라는 문자가 표시되었다가

임의의 숫자(최대6자리)가 표시됩니다. 여기에서 "CAPA"는 CAPACITY(캐패시티)의
약자로써 계량기에서 계량 가능한 최대 표시 중량을 나타내는 것입니다.

현재 표시된 임의의 숫자 대신에 사용자가 원하는 최대 표시 중량 값을 입력시키면
됩니다. 입력 방법은 키보드의 숫자 키를 이용하여 원하는 숫자를 맞춘 후 SET키를
누르면 현재의 값이 기억되면서 다음 단계로 진행됩니다.

♣ (한눈의 값 ÷ 최대 표시 중량)이 1/30,000 이상이 되지 않도록 설정하십시오.
1/30,000 이상이면 에러 메세지 "Err 01"이 표시됩니다.
최대 1/30,000 까지 사용할 수 있습니다.

 

☞ 3단계
계량기의 영점 상태를 확인하는 단계.
중량 표시기에는 "dEAd"(데드)라는 문자가 표시되었다가 임의의 숫자(최대 6자리)가
표시되며, 표시된 숫자가 0 또는 500,000이상 이면 연결 상태 불량으로 확인바랍니다.
정상 상태 확인 후에 SET키를 눌러 다음 단계로 진행하십시오.

☞ 4단계
스판 조정을 위한 분동 무게를 설정하는 단계.
중량 표시기에는 "SPAn"(스판)이라는 문자가 표시되었다가 임의의 숫자(2단계에서
설정된값:최대 표시중량)가 표시됩니다. 여기에서 최대 표시 중량까지의 표준분동이
준비되어 있지 않거나, 최대 표시중량까지 중량을 인가할 수 없는 경우에는 준비된
표준 분동 또는 가하고자 하는 중량을 숫자 키를 이용하여 입력 후 SET키를 누르면
현재의 값이 기억되면서 다음 단계로 진행됩니다.
※ (한눈의 값 ÷ 최대 표시중량)이 1/5000이상일 경우에는 최대표시중량 또는
최대표시중량 의 20%이상 표준 분동을 준비하여 그 값을 설정하시는 것이 보다
정확히 스판 조정을 하실 수 있습니다.
※ 최대표시중량 이상 또는 최대표시중량의 5%미만 설정 시에는 에러 메시지
"Err 02" 또는 "Err 03"이 표시됩니다.

 

☞ 5단계
설정된 중량 만큼의 표준 분동을 계량부 위에 올리는 단계.
(4단계에서 1000kg을 입력했다면)
여기에서 "Load"는 준비된 표준 분동을 계량부 위에 올려놓으라는 뜻입니다.
(여기서는 1000kg을 올려놓아야 함)

 

계량부 위에 표준 분동을 올린 후 충격이나 진동없이 충분히 중량이 안정되었다고

 판단되었을 때 SET키를 누르면 내부에서 스판상수(중량조정상수)를 계산한 후

다음 단계로 진행합니다. 이때 내부에서 스판상수 연산 시

외부 환경 (로드셀 용량 또는 설정된 표준 분동 중량)등과의 연결이

 적절하지 않을 때에는 에러 메시지 "Err 04"가 표시됩니다.

 

☞ 6단계
계산된 스판상수를 표시하는 단계.
이 숫자를 확인하신 후 3.50000이하의 값이라면 정상적으로 스판 조정이 완료된
상태입니다. 이 상태에서 SET키를 누르면 다음 단계로 진행합니다.
※ 이 숫자는 인디케이터 내부에서 연산된 것이므로

 임의의 숫자를 입력 시킬 수 없습니다.

 

☞ 7단계
완료
중량 표시기에 "End"가 표시되면 스판 조정이 완료된 것이므로

계량기 위에 올렸던 표준 분동을 내리고 SET키를 누르면 표시기의 상태를 점검한 후

사용자모드로 표시기가 바뀝니다.
이후부터는 정상적으로 계량작업을 하시면 됩니다.

 

 

 

 

환경설정(SETUP)

 SETUP진입방법
SETUP 진입방법에는 스판조정 진입방법과 마찬가지로

 2가지의 방법이 있습니다.

☞ 첫번째
POWER ON 모드로써 전면판의 3 키를 누른 상태에서 전원을

ON하면 표시부에는 "tESt"라는 문자가 표시됩니다.

 

이때 다시 3키를 누르면 표시부에는 "St. CAL"이 표시됩니다.
이 상태에서 제일 왼쪽 밑에 CLR키를 누르면 "F01-xx"가 표시됩니다.
(여기서 xx는 00,01,02중 하나의 수치가 표시됨)
예) 전원 OFF 상태
1. 3키를 누른상태에서 전원 ON --------- "tESt"
2. 다시한번 3키를 누름 --------- "St. CAL"
3. CLR 키를 누름 --------- "F01 - xx"

☞ 두번째
정상적인 계량 상태에서의 진입 방법으로써,

정상적으로 중량표시가 되고 있는 상태에서 SET키를 3초 이상

 누름 상태로 있으면 "St. CAL"(S&C 모드)이 표시됩니다.

그 후의 절차는 첫 번째 방법과 같습니다.

 

설정방법
① S&C 모드에서 CLR키를 누르면 표시부에는 "F01-xx"가 표시됩니다.
표시부상의 "F01-xx"의 F는 Function(기능)의 약자이며 “01”은 Function의
고유번호를 나타내는 것입니다. 그리고 마지막 2자리의 숫자"-xx" 는 해당
Function의 설정된 기능을 숫자로 나타내며 변경 시에도 숫자로 조작합니다.
(예) S&C 모드에서 CLR키를 누름
"F01- 01"
이 표시됨

② F-Function의 고유 번호는 CLR키를 누를 때마다 다음 Function으로 증가하며,
원하는 F-Function의 고유번호를 입력한 후 CLR키를 누르시면 입력된 숫자에
해당하는 F-Function으로 이동됩니다.
(예) 현재의 표시 "F01-01"
1. CLR키를 누름 -> "F02-00" 다시 한번 CLR키를 누름 ->"F03-02"
계속해서CLR 키를 누르면 F-Function 번호가 순차적으로 증가함 (F04, F05....)
2. Function 12번을 원한다면 숫자 키로 1 2를 누른 후 CLR키를 누르면 바로
"F12-xx" 가 표시됩니다.

③ Function의 기능 설정은 변경하고자 하는 값을 숫자 키로 입력한 다음 SET키를
누르면 장비 내부 메모리에 기억되면서 변경됩니다.
예) 현재의 표시 "F01-01"을 "F01-02"으로 설정 값을 변경하고자 할 경우
1. 숫자 키 2을 누르면 표시가 "F01-02"로 됩니다.

2. "F01-02"가 표시된 상태에서 SET키를 누르면 설정값이 변경됩니다.
※ 설정값이 바뀐 다음 반드시 SET키를 누르셔야 됩니다.
설정값이 원하는 숫자가 되었다고 다음단계로 넘어가기 위해 CLR키를 누르시면
표시된 숫자가 저장되지 않으므로 주의하시기 바랍니다.

④ 현재 Function의 설정값은 입력이 완료되었으므로 다음단계의 F-Function으로
넘어가기 위해서는 CLR키를 누르시면 됩니다.

 

 

 SETUP 해제방법 (계량모드전환)
설정이 완료된 후 계량모드로 전환할 때에는

 0 --> CLR --> 0키를 누르시면 됩니다.
※ ERR-07
① 원 인 : SETUP 설정 시 설정할 수 있는 값의 범위를

벗어나게 잘못 설정한 경우입니다.
② 조치사항 : ERROR 발생 시에는“Err-07" 을 2초간 표시하고,

SETUP 화면으로 자동 전환되어 이후 재입력하면 됩니다.

 

 

환경설정요약(F-FUNCTION LIST)

기능번호		기능		내용
00그룹 - 기본적 계량에 관련된 설정
F00		S & C 모드 전환		SETUP과 CALIBRAION을 선택
F01		중량 단위계 선택		kg, ton, lb, g, N, kN
F02		중량 BACK-UP		NORMAL, BACK-UP, Auto Back-Up
F03		영점 트래킹 범위 설정		0, 0.2,0.5, 1, 2 눈금
F04		안정 감지 범위 설정		0.5, 1, 2, 4, 8 눈금
F05		자동 영점 범위 설정		0-99 (자동영점 범위)
F06		디지털 필터		0-9 (흔들림 감소)
F07		영점 설정 범위 설정		최대중량의 2, 10, 50, 90%
F08		안정 판정 지연시간 설정		0-99 (1 count = 0.1 sec)
F09		영점 통과 범위 지정		1000- 60000사이, 제한없음
10그룹 - 기본적 장비에 관련된 설정
F10		키 잠금		키의 사용 금지 및 허가
F11		영점, 용기 작동 모드		안정시, 비안정시
F12		용기 입력 모드		실용기 설정, 자동용기
F13		공중량(Empty) 신호 모드		영점 or 공중량 범위일 때 출력선택
F14		공중량(Empty) 범위 설정		공중량(Empty) 범위중량 설정
F15		공중량(Empty) 기준 설정		표시중량, 기초영점, 용기영점
F16		외부 입력 모드		입력 단자 기능정의
F18		집계정보 삭제		집계정보 수동/자동 삭제
F19		수동, 자동 선택		전원 ON시 인디케이터의 수/자동모드 선택
20그룹 - 제어방식 설정
F21		사용자 키 정의		미정의 또는 설정
F22		사용자 키 정의		미정의 또는 설정
F23		사용자 키 정의		미정의 또는 설정
F24		자동 모드 기능설정		안정, 배출, 홀드 선택
F25		홀드 모드 기능설정		홀드, 최대값홀드, 평균홀드
F26		코드 번호 기능설정		1회 작업 시 불변, 증가, 감소
30그룹 - 시리얼 통신(기본)사양 설정
F30		통신 속도 설정		600, 1200…9600…38.4 kbps
F31		패리티 비트 설정(Parity Bit)		EVEN, ODD, NO PARITY
F32		전송 모드 설정		연속, 안정, 집계, 명령
F33		전송 데이터 포맷 설정		중량, 중량+시간, CAS 전송 포맷
F34		전송 데이터 첨자(STX) 삽입		없음, 삽입
F35		통신선 제어 RS, CS		사용안함(RS422/485), 사용함
F36		전송 중량 선택		기본, 표시, GROSS, NET
F37		콤마( “, ” 전송 설정		“, ”가 붙지않음, “, ”가 붙어서 전송
F39		데이터 전송 지연시간 설정		0-99 (1 count = 0.01 sec)
50그룹 - BCD출력 사양 설정
F50		출력 대상 중량 선택		표시중량, 총중량, 순중량
F51		BCD OUT 극성		정출력 / 부출력
60그룹 - 아날로그출력(Analog Out)사양 설정
F60		출력 대상 중량 선택		표시중량, 총중량, 순중량
F61		Analog Out 기준중량 선택		최대표시중량, 기준중량
F62		Analog Out 극성		정출력 / 부출력
F63		Analog Out 기준중량 설정		최대출력의 기준값 설정
F68		Analog Out 영점 미세조정
F69		Analog Out 스판 미세조정
70그룹 - 아날로그 출력(Analog Out)사양 설정
F71		프린트 방식 설정
F72		프린트 종료 후 Line Feed설정
F73		소계 프린트 방식 설정
F78		CH-A 통신 중량선택
F79		CH-B 통신 중량선택
80그룹 - 시리얼 통신(Option) 사양 설정 CH-A,CH-B
F80	CH-A		통신 속도 설정	연속 / 낱장
F81			패리티 비트 설정	1 Count = 1 Line (0-99)
F82			전송 모드 설정	일반, 최저/최고 평균중량 프린트
F83			전송 데이터 포맷 설정	중량 표시부, 최종 작업중량, 총중량, 순중량
F84			전송 데이터 첨자(STX) 삽입	중량 표시부, 최종 작업중량, 총중량, 순중량
F85	CH-B		통신 속도 설정	300, 600,…38,400…115.2k bps
F86			패리티 비트 설정	EVEN, ODD, NO PARITY
F87			전송 모드 설정	연속, 안정, 집계, 명령
F88			전송 데이터 포맷 설정	중량, 중량+시간, CAS 전송 포맷
F89			전송 데이터 첨자(STX) 삽입	없음, 삽입
90그룹
F90		장비 인식 번호 설정		00 ~ 99
F91		DISPLAY 색상 설정		00 ~ 08
F94		초당 A/D 컨버젼 회수 설정		25 ~ 240
F95		날짜 설정		yy-mm-dd
F96		시간 설정		hh-mm-ss
F98		기초 영점 A/D Count 확인		로드셀의 이상유무시 확인
F99		스판 상수 확인		로드셀의 이상유무시 확인

 

 

 

 

에러(ERROR) 표시상태 및 조치사항
※ ERR – 01
① 원 인 : (한눈의 값/최대표시중량)이 1/30,000 이상 설정된 경우.
② 조치사항 : (한눈의 값/최대표시중량)이 1/30,000 이상 설정되어

있으므로 한눈의 값과 최대표시중량을 다시 설정하여 주십시오.
(1/30,000 이하가 되도록)

※ ERR – 02
① 원 인 : 표준 분동 무게 설정값이 최대표시중량(CAPA.)보다 큰 경우.
② 조치사항 : 스판 조정용 표준 분동 무게 설정값을 최대표시중량보다

큰 값으로 설정된 것이므로 표준 분동 무게 설정값을 최대표시중량과

같거나 작은 값으로 설정하여 주십시오.

※ ERR – 03
① 원 인 : 표준 분동 무게 설정값이 최대표시중량 5% 미만으로 설정되었을 경우

② 조치사항 : 스판 조정용 표준 분동 무게 설정값을

최대표시중량의 5%이상으로 설정하여 주십시오.
단, 1/5,000 이상일 경우에는 표준분동 무게 설정값을 최대표시 중량의
20% 이상으로 설정하여 주시면 더 정확히 스판 조정을 하실 수 있습니다.

※ ERR – 04
① 원 인 : 스판상수값 계산 시 중량의 흔들림이 발생한 경우
② 조치사항 : 스판상수 계산 시 중량의 흔들림이 발생하지 않도록

평탄한 곳이나 진동의 원인을 제거한 후 스판 조정 작업을 하여 주십시오.

※ ERR – 05
① 원 인 : 스판 조정에서 표준 분동 무게로 설정된 값보다

큰 중량을 올려놓았거나 내부 아나로그 회로의 증폭 량이 너무 큰 경우입니다.
② 조치사항 :
㉠ 표준 분동 무게로 설정된 값만큼 중량이 올려졌는지 확인하시고,

 만일 설정된 값보다 큰 표준 분동이 올려져 있다면 표준분동을

설정된 값으로 맞추어 주십시오.
㉡ ㉠항과 같이 조정을 하였는데에도 ERR-05 가 표시된다면 장비 뒷면의
ADJUST(어드저스트) 커버를 제거 후 딥스위치 4,5을 조정하시면 됩니다.
㉢ 딥스위치 4,5번 사용법

	4번	5번	증폭크기		OFF
	ON	ON	작음	1배
	OFF	ON	보통	2배
	ON	OFF	큼	3배	ON
	OFF	OFF	아주 큼	4배

㉣ 현재 조정되어 있는 값보다 작은 값으로 조정하여

다시 스판 조정작업을하여 주십시오.
(주의) ㉠ 위의 도표에 기술된 4가지 방법으로 딥스위치를

조정하였으나 계속 해서 ERR-05가표시된다면

 로드셀 케이블 출력선이 바뀌어 연결된 것이 아닌가 확인 바랍니다.

※ ERR – 55
① 원 인 : 로드셀 케이블 출력선이 반대로 연결된 경우입니다.
② 조치사항 : 2-3장을 참조하여 로드셀 연결을 확인하여 주십시오.

※ ERR – 06
① 원 인 : 스판조정에서 표준 분동 무게로 설정된 값보다 적은 무게를
올려놓았거나 내부 아나로그 회로의 증폭이 작은 경우입니다.
② 조치사항
㉠ 표준 분동 무게로 설정된 값만큼 중량이 올려졌는지 확인하시고,

만일 설정된 값보다 더 적은 표준 분동이 올려져있다면 표준 분동을

설정된 값으로 맞추어 주십시오.
㉡ ㉠항과 같이 조정을 하였는데에도 ERR-06 가 표시된다면 장비 뒷면의
ADJUST(어드저스트) 커버를 제거 후 딥스위치 4,5을 조정하시면 됩니다.
㉢ 딥스위치 4,5번 사용법

	4번	5번	증폭크기		OFF
	ON	ON	작음	1배
	OFF	ON	보통	2배
	ON	OFF	큼	3배	ON
	OFF	OFF	아주 큼	4배

㉣ 현재 조정되어 있는 값보다 작은 값으로 조정하여 다시

스판 조정작업을하여 주십시오. 위의 도표에 기술된 4가지 방법으로

조정하시면 ERR-06이 표시되지 않습니다.
(주의) ㉠ 위의 도표에 기술된 4가지 방법으로 딥스위치를 조정하였으나 계속 해서 ERR-06가
표시된다면 로드셀 케이블 출력선이 바뀌어 연결된 것이 아닌가 확인 바랍니다.

※ ERR – 07
① 원 인 : SETUP으로 설정할 수 있는 값의 범위를 벗어나게 잘못 설정한 경우
② 조치사항 : 설정 값의 내용을 한번 더 확인 후 재 입력하십시오.

※ ERR – 10
① 원 인 : 메모리 기록 장치에 이상이 발생한 경우 또는

하드웨어에 이상이 발생한 경우입니다.
② 조치사항 : 이때 임의의 키를 누르면 계량 작업 상태로 되나

이것은 임시 방편일 뿐이며 경우에 따라서는 정확한 계량이 안 될 수

있으므로 당사 A/S 부서로 수리 의뢰를 하십시오.

※ "UL" 표시 (UNDER LOAD)
① 원 인 : 로드셀 연결부의 이상 또는 로드셀 파손.
② 조치사항 : 로드셀 관련부분 점검.
만약 사용 중에 “UL"표시가 발생된 경우에는 로드셀 파손 또는
연결상태에 문제가 있는 것으로 점검하시길 바랍니다.

※ "OL" 표시 (OVER LOAD)
① 원 인 : 로드셀 연결부의 이상 또는 로드셀 파손.
최대표시 중량 이상의 중량감지.
② 조치사항 : 로드셀 관련부분 점검. (초과 중량제거)
만약 사용 중에 “UL"표시가 발생된 경우에는 로드셀 파손 또는
연결상태에 문제가 있는 것으로 점검하시길 바랍니다.

 

 

 

 

제품외형치수 및 사양(표)

 

 

 

 

Model		CI-301A
로드셀 인가전압		DC 5V
로드셀 연결수		16 개 (300Ω) / 12 개 (350Ω)
로드셀 입력범위		-2.0 mV/V ~ 3.0mV/V
입력감도		0.2 μV/D
A/D 분해능		1/520,000 Count
A/D 외부분해능		1/20,000
A/D 변환속도		240 회/초
A/D 변환방법		시그마 델타
디스플레이 타입		LED(3색, height:20mm)
통신사양	기본	RS-232, Cuttent Loop
	옵션	RS-422, RS-485, Analog_out(I-out), Analog_out(V-out)/BCD_In/ BCD_out/Centronics Parallel
외부입력		4
사용전원		AC 100~240V, 50/60Hz
사용온도		-10 ˚C ~ 40 ˚C
인증사양		KC
제품크기(mm)		198(W) x 110.5(D) x 99(H)
제품무게(kg)		1.2 kg

 

 

 

제품에 대한 문의사항은 첨부된 파일을 참고해주시거나

아래 연락처로 연락주시면 친절히 상담해 드리겠습니다.

감사합니다.