안녕하세요 카스스케일입니다.
오늘은 EXP-5500A의 메뉴얼과 카탈로그를 제공해드리면서
제품 분석과 간단한 사용방법, 에러메세지 해결방법까지
알아보도록 하겠습니다^^
EXP-5500은 내구성이 뛰어난 내압 방폭형 인디케이터로
손쉽게 다양한 기능을 조작할 수 있도록 디자인 되었습니다!
고정밀 인디케이터로 간단하고 신속한 무게설정도 가능한
산업용 인디케이터랍니다~
특징
-손쉬운 조작 및 다양한 기능
-간단하고 신속한 무게설정 (FULL DIGITAL CALIBRATION )
-고정밀도의 분해능
-RFI/EMI 차폐
-내압 방폭형 인디게이터
주요 기능
-WATCHDOG 기능 (시스템 복원)
-WEIGHT BACK-UP (정전 시 중량 기억)
-정전 시 날짜 및 시간, 집계 데이터 보관 기능
-무게의 변화속도를 다양하게 지정 (디지털 필터 기능)
-시계를 내장하여 계량일과 시간을 출력할 수 있는 기능
-Serial Printer 연결 가능
-PC와 연결 가능
-키를 이용하여 용기무게 설정
-평균치, 최대치 계산기능
-자동 영점 기능
-원하는 최대중량 및 한눈의 값을 사용자가 임의로 설정
-영점, Span Calibration을 자동으로 수행
-외부 입력 4접점
-외부 출력 4접점
-상한,하한값 표시 기능
-무접점 외부 출력 2개 - OPTION -
-ANALOG OUTPUT - OPTION-
-자체 하드웨어 테스트 기능
회로의 각 부분의 상태를 모듈별로 Test 할 수 있어서,
A/S 발생 시 이를 신속히 처리할 수 있습니다.
VFD화면으로 값을 제공하는 EXP-5500A는
중량과 상한, 하한 값을 한번에 확인 가능한
앞면 표시부 구조입니다.^^
앞면 표시부 설명
VFD 화면( 무게표시부)
Display부
중량 Display : 순중량 또는 총중량 무게를 표시합니다.(7자리)
상한 Display : 상한값을 표시합니다.(5자리)
하한 Display : 하한값을 표시합니다.(5자리)
Display부 램프 (▼)
안정 램프 : 무게의 안정상태를 표시합니다.
상한 램프 : 상한 Relay 동작상태를 표시합니다.
하한 램프 : 하한 Relay 동작상태를 표시합니다.
홀드 램프 : 움직이는 물체를 계량할 때 켜집니다.
순중량 램프 : 순중량 무게를 표시할 때 켜집니다.
용기 램프 : 용기 무게가 기억되었을 경우 켜집니다.
영점 램프 : 현재무게가 0kg일 때 켜집니다.
키보드
무게설정 KEY
- 무게설정 모드로 이동합니다.
변환 KEY
- 변환모드로 이동합니다.
테스트 KEY
- 테스트 모드로 이동합니다.
상한 KEY
- 상한값 입력시 사용합니다.
하한 KEY
- 하한값 입력시 사용합니다.
낙차 KEY
- 낙차값 입력시 사용합니다.
시작 & ◀ KEY
- Packer Mode에서 작업시작을 할 때 사용합니다.
- 시간설정 및 사용자 출력 메세지에서 자릿수 이동키로 사용됩니다.
정지 & ▶ KEY
- Packer Mode에서 작업정지를 할 때 사용합니다.
- 시간설정 및 사용자 출력 메세지에서 자릿수 이동키로 사용됩니다.
- 각각의 모드를 빠져 나올 때 사용합니다.
1 & 영점 KEY
- 영점 부근에 있는 중량 표시를 0 으로 만듭니다.
(설정값 등을 입력시킬 때 숫자키 ‘1’로 사용됩니다.)
2 & 홀드 KEY
- 움직이는 물체를 계량하고자 할 경우 사용합니다.
(설정값 등을 입력시킬 때 숫자키 ‘2’로 사용됩니다.)
3 & 용기 KEY
- 용기를 이용하여 계량하고자 할 경우 사용합니다.
짐판 위에 용기를 올려놓고 용기키를 누르면 현재 무게를 용기 무게로 기억합니다.
(설정값 등을 입력시킬 때 숫자키 ‘3’로 사용됩니다.)
4 & 소계 KEY
- 현재까지 입력되어 있는 코드의 합계를 인쇄합니다.
프린트 후에는 현재 지정된 품번에 대한 DATA는 자동 소거 됩니다.
(설정값 등을 입력시킬 때 숫자키 ‘4’로 사용됩니다.)
5 & 합계 KEY
- 현재까지 계량된 총 계량 횟수 및 총중량을 인쇄합니다.
(설정값 등을 입력시킬 때 숫자키 ‘5’로 사용됩니다.)
6 & 품번 KEY
- 품번을 등록하고자 할 때 사용합니다.
(설정값 등을 입력시킬 때 숫자키 ‘6’로 사용됩니다.)
7 & 프린트 KEY
- 키를 누르면 현재 지정된 출력 양식을 프린트 합니다.
(설정값 등을 입력시킬 때 숫자키 ‘7’로 사용됩니다.)
8 & 총/순중량 KEY
- 한번 누를 때마다 총/순중량을 번갈아 가며 램프 표시와 함께 무게를 표시합니다.
(설정값 등을 입력시킬 때 숫자키 ‘8’로 사용됩니다.)
9 & 키용기 KEY
- 용기 무게를 알고 있는 경우에 숫자키를 이용하여 용기무게를 입력합니다.
(설정값 등을 입력시킬 때 숫자키 ‘9’로 사용됩니다.)
0 & 시간 KEY
- 현재 시간을 확인하고자 할 때 사용합니다.
(설정값 등을 입력시킬 때 숫자키 ‘0’로 사용됩니다.)
● & 지우개 KEY
- 설정값을 수정하고자 할 때 사용합니다.
- 단위무게 설정에서(CAL2) POINT(․)키로 사용합니다.
- 키용기 입력 시 POINT(․)키로 사용합니다.
- 상한, 하한 입력 시 POINT(․)키로 사용합니다.
- POINT(․)키로 사용될 때 한번 더 누르면 지우개 KEY로 동작합니다.
설정 KEY
- 설정값을 선택하고자 할 경우 사용합니다.
EXP-5500A의 각 모드에 대한 자세한 설명은
첨부된 메뉴얼을 확인해주시기 바랍니다.
테스트 모드
이동 방법
「테스트」KEY를 누른 상태에서 전원을 켜거나,
무게계량모드에서 「테스트」KEY를 누르면 TEST 모드로 이동합니다.
테스트 메뉴(TEST 1 - TEST 7)
TEST 1 : 키 테스트
TEST 2 : VFD 화면 테스트
TEST 3 : 로드셀 테스트 및 A/D 변환 테스트
TEST 4 : 직렬통신 테스트
TEST 5 : 프린터 테스트
TEST 6 : 외부 입/출력 테스트
TEST 7 : ANALOG OUT 테스트 (4˜20mA, 0˜10V)
무게 설정(Calibration) 모드
이동 방법
「무게 설정」KEY를 누른 상태에서 전원을 켜면 무게설정 모드로 이동합니다.
무게 설정 메뉴(CAL 1 - CAL 7)
CAL 1 : 최대 무게 설정 (Maximum Capacity)
CAL 2 : 최소 눈금 설정 (Minimum Division)
CAL 3 : 분동무게 설정 (Setting Weight)
CAL 4 : 영점조정 (Zero Calibration)
CAL 5 : 스판조정 (Span Calibration)
CAL 6 : 스판 미세 조정 (Span FINE Calibration)
CAL 7 : 무게상수조정
변환 모드
이동 방법
「변환」KEY를 누른상태에서 전원을 켜거나, 무게계량모드에서
「변환」KEY를 누르면 변환모드로 이동합니다.
변환 메뉴(FO1 - F44)
일반적인 기능
F01 날짜 변경 년, 월, 일
F02 시간 변경 시간, 분, 초
F03 디지털 필터조정 1 ⇔ 9
F04 무게의 안정조건 지정 1눈금 ⇔ 9눈금
F05 자동영점조건 지정 영점변화에 대한 조정
F06 중량 기억 기능 전원 차단시 중량기억
F07 홀드 방식 선택 평균치/ 최대치 홀드
F08 영점키 작동범위 지정 ±2% / ±10%
F09 영점키, 용기키 작동조건 안정 /불안정
프린트 기능
F20 사용프린트 지정 직렬 프린터 설정
F21 수동/자동 프린트 지정 수동/자동
F22 프린트 출력양식 지정 5가지 양식
F23 계량번호 및 누적값 초기화 기억된 누적값 초기화
직렬 통신 기능
F30 통신속도 지정 1200, 2400, 4800, 9600, 19200bps
F31 직렬통신 데이터송신방법 지정 사용안함,
모두, 안정, 데이타요구
F33 장비번호 지정 00 ⇔ 99
릴레이 기능
F40 릴레이 모드 지정
Limit, Checker, Limit Type Checker,
Packer Mode, Relay 미사용
F41 완료 릴레이 지연시간 00 ˜ 99
F42 영점/영점부근 릴레이 지정 영점 / 영점부근
F43 외부 입력키 기능 선택 용기키 / 프린트키
F44 옵션 선택 Analog out (4˜20mA,0˜10V)
☞ 모드이동 예
- F02 이동시 ‘0’‘2’키를 순서대로 누르면 해당 모드로 이동합니다.
- F33 이동시 ‘3’‘3’키를 순서대로 누르면 해당 모드로 이동합니다.
무게 계량 모드
이동 방법
Indicator 앞면의 전원(POWER) 스위치를 누르십시오.
무게 계량 모드에서 키 사용법 및 입력방법
영점
▣ 영점 보정을 합니다. 즉 현재 상태를 0 Kg 으로 만듭니다.
홀드
▣ 움직이는 물체를 계량할 때나 압축력 또는
전단력을 측정할 때 사용합니다.
▣ 변환 모드의 세팅에 따라, 무게의 평균치를 계산하거나 또는
최대치를 계산하여 화면에 표시해줍니다.
이때 홀드 키를 누르면 홀드가 해제됩니다.
용기
▣ 용기를 이용하여 계량하고자 할 경우 사용합니다.
▣ 용기 무게를 기억하고, 총중량에서 용기 무게를 뺀
물건무게(순중량)만을 중량디스플레이에 표시합니다.
소계
▣ 현재까지 입력되어 있는 코드의 합계를 인쇄합니다.
▣ 프린트 후에는 현재 지정된 품번에 대한 DATA는 자동 소거 됩니다.
합계
▣ 현재까지 계량된 총 계량 횟수 및 총중량을 인쇄합니다.
품번
▣ 품번 키로 사용 <-- 품번을 등록시킨다.
▣ 품번 등록은 0˜20 입니다.
프린트
▣ 키를 누르면 현재 지정된 출력 양식이 프린트된다.
▣ F22에서 출력 양식을 지정합니다.
총/순중량
▣ 한번 누를 때마다 총중량 순중량을 번갈아 가며 표시합니다.
총중량 램프가 켜져을 때, 표시되는 무게가 총 중량이고
총중량 램프가 꺼져을 때, 표시되는 무게가 순중량 입니다.
▣ 용기 무게가 등록된 경우는 용기 무게와 물품 무게의 합산이
총중량이고 물품 무게만을 순중량이라 합니다.
키용기
▣ 수동으로 용기 무게를 입력 할 경우 사용합니다.
▣ “키용기”키를 누르면 설정 디스플레이에 000000 화면이 나옵니다.
용기값을 입력한 후 “설정”키를 누르면 용기 무게가 입력됩니다.
짐판이 비어있는 상태에서, 용기 키를 누르면 용기 설정이 해제됩니다.
▣ 무게설정시 등록되어 있는 소수점과 일치시켜야 합니다.
● & 지우개
▣ 품번 입력시 또는 용기무게 입력 시,
잘못된 입력을 수정하고자 할때 누른다.
▣ 용기무게 입력시, 처음 눌렀을 때에는 소수점으로 사용되고
다음부터 지우개 키로 동작합니다.
시간
▣ 현재 날짜와 시간을 디스플레이 합니다.
현재 시간
(12시 10분 50초) 12'10'50
1998 10-13
▣ 현재 날짜와 시간이 틀릴 경우에는
변환모드 F 01, F 02에서 세팅하십시오.
설정
▣ 무게 설정 모드, 테스트 모드, 변환 모드, 일반 사용 모드에서
현 상태 저장하고 빠져나갈 때 사용합니다.
상한
▣ 이미 입력되어 있는 상한값를 확인하거나 상한값 입력시 사용합니다.
▣ 상한값 입력 방법
상한 ⇨ 숫자 ⇨ 설정
하한
▣ 이미 입력되어 있는 하한값를 확인하거나 하한값 입력시 사용합니다.
▣ 하한값 입력 방법
하한 ⇨ 숫자 ⇨ 설정
낙차
▣ 낙차키를 누르고 상한키 또는 하한키를 누르면
현재 입력되어 있는 낙차량을 화면에 보여줍니다.
▣ 낙차량 설정 방법
낙차 ⇨ 상한 ⇨ 숫자 ⇨ 설정
낙차 ⇨ 하한 ⇨ 숫자 ⇨ 설정
0 ˜ 9
▣ 품번, 용기무게, 상한, 하한, 낙차값 입력시 사용합니다.
인디케이터를 사용하시다보면
오류메세지를 종종 접하게 되는데요.
아래를 참고해주시거나 카스스케일에 문의해주시면
쉽게 해결이 가능합니다.
에러 메세지
(1) 무게 계량 모드에서 발생할 수 있는 에러
Err 01
▣ 에러 발생 이유
중량의 흔들림이 발생하여 저울 초기화를 실행하지 못합니다.
☞ 조치
저울을 진동이 없고 평탄한 곳에 놓고 전원을 켭니다.
Err 02
▣ 에러 발생 이유
초기 영점 범위가 최대 용량에서 10%이상 초과했습니다.
☞ 조치
짐판의 상태를 확인하시고, 무게 설정을 다시 하십시오.
Err 03
▣ 에러 발생 이유
키 장시간 누르고 있거나, 키부에 이상이 생겼습니다.
☞ 조치
키 커넥터에 이상이 없는데도 이 메세지가 나오면 본사 A/S 부에 문의하시기 바랍니다.
Err 04
▣ 에러 발생 이유
1. 지정하고자 하는 상한 낙차가 상한값을 벗어납니다.
2. 지정하고자 하는 하한낙차가 하한값을 벗어납니다.
☞ 조치
상한 낙차를 상한보다 작게 지정하거나, 하한낙차를 하한보다 작게 지정하십시오.
Err 05
▣ 에러 발생 이유
1. 지정하고자 하는 상한값이 저울의 최대 용량을
초과 설정하였거나, 하한값보다 작습니다.
2. 지정하고자 하는 하한값을 상한값 이상으로 설정하였습니다.
☞ 조치
1. 상한값을 최대 용량보다 적게 설정하거나, 하한값보다 크게 설정하십시오.
2. 하한값을 상한값보다 적게 설정하십시오.
Err 06
▣ 에러 발생 이유
1. F20=1 설정 후 프린터가 실제 연결이 안 된 경우입니다.
☞ 조치
1. 프린터가 제대로 연결되었는지 확인 하십시오.
no Lc
▣ 에러 발생 이유
로드셀 연결이 잘못되었거나 A/D 변환부에 이상이 생겼습니다.
☞ 조치
짐판과 본체의 연결이 잘 되었는지 확인합니다.
Over
▣ 에러 발생 이유
현재 짐판에 올려져 있는 무게가 너무 무거워서 저울 허용 한도를 벗어납니다.
☞ 조치
저울에 최대 용량 한도를 초과하는 무게를 올리지 말아 주십시오.
로드셀이 손상된 경우는, 로드셀을 교체하여야 합니다.
(2) 무게 설정 모드에서 발생할 수 있는 에러
Err 11
▣ 에러 발생 이유
분해도가 허용한도인 1/10,000 을 초과하여 설정되었습니다.
☞ 조치
분해도을 낮춘다. 분해도 = 최대 허용중량 / 한 눈금의 값이므로
무게 설정 메뉴의 CAL 1 에서최대 허용중량을 수정하거나,
무게 설정 메뉴의 CAL 2 에서 한 눈금의 값을 수정하여 분해도를
1/10,000 이하로 조정합니다.
Err 12
▣ 에러 발생 이유
스판 조정용 분동의 무게가 저울 최대 용량의 10 % 미만으로 설정되었습니다.
☞ 조치
무게 설정 메뉴의 CAL 3 에서 스판 조정용 분동의 무게를
저울 최대 용량 (CAL 1 에서 설정)의 10% 이상으로 설정하여 주십시오.
Err 13
▣ 에러 발생 이유
스판 조정용 분동 무게가 저울 최대 용량의 100 % 를 초과하여 설정되었습니다.
☞ 조치
무게 설정 메뉴의 CAL 3 에서 스판 조정용 분동의 무게를
저울 최대 용량 (CAL 1 에서 설정)범위 이내로 설정하여 주십시오.
Err 14
▣ 에러 발생 이유
스판이 너무 낮습니다.
☞ 조치
로드셀에 이상이 있거나 로드셀 출력이 작아서 현 분해도의 세팅이 불가능하니
분해도를 작게해서 무게설정을 다시 하십시오.
Err 15
▣ 에러 발생 이유
영점이 너무 높습니다.
☞ 조치
저울의 짐판이 비어있는 상태인지 확인합니다.
Err 16
▣ 에러 발생 이유
영점이 너무 낮습니다.
☞ 조치
저울의 짐판이 어떤 힘이 가해지고 있는지 확인합니다.
Err 17
▣ 에러 발생 이유
무게가 흔들립니다.
☞ 조치
로드셀 커넥터가 제대로 연결되었나 확인합니다.
제품 치수 및 사양(표)
|
모델명 |
EXP-5500 |
|
Load Cell 인가전압 |
DC 10V |
|
입력감도 |
1μV/ D이상 |
|
비직선성 |
0.01% F.S. |
|
A/ D 내부분해도 |
1/ 200,000 |
|
A/ D 외부분해도 |
1/ 10,000(Max.) |
|
A/ D 변환속도 |
20회/ sec |
|
A/ D 변환방식 |
시그마-델타 방식 |
|
사용전원 |
AC 220V or AC 110V |
|
소비전력 |
10W |
|
사용온도 |
-10℃ ~ +40℃ |
|
외형크기(mm) |
324(W) × 218(D)× 155(H)mm |
|
제품무게 |
12.3kg |
|
방폭등급 |
Ex d ⅡB T4 |
제품에 대한 문의사항은 위의 첨부파일을 참고해주시거나
아래 연락처로 연락주시면 친절히 상담해 드리겠습니다.
감사합니다.
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