CAS : CI-500 Series(카탈로그/메뉴얼) 및 제품분석 오류메세지 해결방법

 

CI-501_메뉴얼_카스스케일.vol1.egg

CI-501_메뉴얼_카스스케일.vol2.egg

CI-500A_카탈로그_카스스케일.pdf

 

 

안녕하세요. 카스스케일입니다.

CI-500 시리즈의 카탈로그와 메뉴얼과 함께

제품 분석과 에러메세지 해결방법을 알려드리겠습니다.

 

 

 

특징
■ 고속, 고정도 산업용 인디케이터
■ 계량, 계측 시스템에 적합
■ 손쉬운 조작 및 다양한 기능
■ 간편한 무게 설정 (FULL DIGITAL CALIBRATION)
■ 판넬형 인디케이터
■ RFI/EMI 차폐
■ 자기진단 및 자기고장 회복 기능 내장
■ 정전 시 데이터 기억기능 (WEIGHT BACK-UP)
■ 다양한 옵션

 

 

 

주요기능
■ 정전 시 날짜 및 시간, 집계 데이터 보관 기능
■ 무게의 변화속도 조정 (디지털 필터 기능)
■ 각종 프린터 연결 가능 (Serial)
-품목별 소계 프린트 및 합계 가능
-시계를 내장하여 계량 날짜 및 시간을 출력
■ PC 통신 기능 (PC Command mode)
■ 외부 입력 단자가 내장되어 있음 (4개)
■ 원하는 최대중량 및 1눈의 값을 사용자가 임의로 설정
■ 영점 및 스판 Calibration 별도 수행 가능
■ 자체 하드웨어 테스트 기능
-모듈별로 회로를 테스트할 수 있어

문제 발생시 신속히 A/S를 처리할 수 있습니다.

 

옵션 - 1 RS-422/RS-485 인터페이스
옵션 - 2 Analog 출력 (V-out：0~10V)
옵션 - 3 Analog 출력 (I-out：4~20mA)
옵션 – 4 BCD 출력
옵션 - 5 BCD 입력

 

 

 

전면부 설명

 

 

무게 표시부 램프
안정 무게가 안정인 상태를 표시
영점 중량이 “0”인 상태를 표시
용기 용기가 입력된 상태
총/순중량 용기 설정 후 총중량과 순중량을 표시
자동 중량 안정 시 프린트 데이터 출력이 자동인 상태
프린트 외부 프린트 통신 포트로 데이터를 전송 시 표시됨
홀드 무게 표시값에 대한 Hold 기능을 할 때 표시됩니다.
수신(RX) 통신시 데이터를 받는 상태를 표시
송신(TX) 통신시 데이터를 주는 상태를 표시

 

 

 

 

키 사용법
Function Key

* 영점 부근에 있는 중량 표시를 0 으로 만듭니다.
(2%, 5%, 10%, 20%, 100%범위를 선택할 수 있습니다.)

 

* 용기를 이용하여 계량하고자 할 경우에 사용합니다.
* 키를 누르면 현재 무게를 용기 무게로 기억합니다.
* 용기를 해제하려면 짐판이 비어있는 상태에서 키를
누릅니다.

 

* 용기설정 후 한 번 누를 때마다 총중량, 순중량을 번갈아
가며 표시합니다.
(총/순중량 램프가 켜졌을 때 표시되는 무게가 총중량이고,
총/순중량 램프가 꺼졌을 때 표시되는 무게가
순중량입니다.)

 

* 수동으로 프린트 할 때 사용됩니다. (수동 프린트키)
* 데이터를 수동으로 전송할 때 사용됩니다.
* 프린트 양식은 변환 모드에서 변경가능 합니다.

 

* 사용 용도에 맞추어 일부 기능을 할당할 수 있습니다.
(F16 번에서 사용용도 설정)

 

* 사용 용도에 맞추어 일부 기능을 할당할 수 있습니다.
(F17번에서 사용용도 설정)

 

 

 

 

 

Double Key (*지우개 또는 설정키 누른 후 숫자키 입력)

* 시간표시 및 변경

 

* 날짜 표시 및 변경

 

* 소계를 삭제 시 “지우개” 키를 누른 후 “4” 키를 누르면
기억이 되었던 소계 데이터가 삭제됩니다.
또는 변환모드의 F33 번에 의하여 변경할 수 있습니다.

 

* 합계를 삭제 시 “지우개” 키를 누른 후 “5” 키를 누르면
기억이 되었던 합계 데이터가 삭제됩니다.
또는 변환모드의 F33번에 의하여 변경할 수 있습니다.

 

* 현재 입력되어 있는 품번의 계량횟수에 대한 누계 중량 값
확인 시 “지우개” 키를 누른 후 “6”키를 누르면 확인됩니다.

 

* 코드 표시 및 변경
“지우개” 키를 누른 후 “7”키를 누르면 확인됩니다.

 

* 용기키로 사용됩니다.
* 용기 무게를 알고 있을 경우에 숫자키를 이용하여

용기 무게를 입력합니다.

 

 

 

 뒷면의 구성과 설명은 아래를 참고해주세요!

 

뒷면(Rear Panel) 설명

 

■ PRT : 시리얼 프린터 인터페이스
■ C/L : 외부표시기 연결 시 사용(Current Loop)
■ INPUT : 외부 입력 - 원거리 제어 시 사용 (변환 모드 F50 참고)
■ RS-232C : RS-232C Serial interface
■ 휴즈(FUSE) : 퓨즈 넣는 곳 (퓨즈 용량 : T6A L250V )
■ LOAD CELL : 로드셀 연결 포트 (6선식)
■ OPTION : BCD 입출력, Analog 출력

(4~20mA 또는 0~10V), RS-422/RS-485)
■ POWER S/W: 전원 스위치

정밀특정을 위하여 전원인가 후

사용 약 10분 정도 후에 하시는 것이 좋습니다.

 

 

이어서

중량을 표시하는데 있어서 표시되는 수치와 실제 중량이 일치되도록
맞추는 조정을 의미하는 무게설정 모드에 대해서 알아보겠습니다.

 

무게 설정(Calibration) 모드

(1) 이동 방법

① 인디케이터 뒷면의 볼트를 풀고 위 그림과 같이

CAL 스위치를 ON 에위치시킵니다.
※ 출고 시 CAL ON 으로 설정되어 있습니다.
② 인디케이터 뒷면을 닫고 키를 누른 상태에서 전원을 켭니다.
③ 무게설정을 합니다.
④ 무게 설정이 완료되면 CAL 스위치를 OFF로 하고 조립한 후 봉인을 합니다.
 CAL 스위치를 OFF로 하고 calibration 할 경우 SLOC 가 표시됩니다.
※첨부된 메뉴얼 60 페이지의 봉인방법 참조

 

(2) 무게 설정 메뉴 (CAL 1 ~ CAL 7)
P 1 : 무게 설정 구간설정
CAL 1 : 최대무게 설정 (Maximum Capacity)
CAL 2 : 최소눈금 설정 (Minimum Division)
CAL 3 : 영점 조정 (Zero Calibration)
CAL 4 : 스판 조정 시의 분동무게 설정 (Setting Weight)
CAL 5 : 스판 조정 (Span Calibration)
CAL 6 : 무게상수 조정 (Weigh constant calibration)
CAL 7 : 등가 입력 (Loadcell output direct input)

 

 

 

무게 계량(Weighing) 모드

(1) 영점 보정

 

참고 1. 영점키 작동 범위는 최대무게의 ±2% ~±100%까지 가능합니다.
영점키 작동 범위는 변환 모드 F11 에서 지정합니다.
참고 2. 현재 무게가 안정되었을 때만 영점 보정 할 것인지, 불안정 상태에서도
영점 보정을 가능하게 할 것인지는 변환 모드 F10에서 지정합니다.

(2) 순중량 / 총중량 선택

 

참고 1. 용기를 해제하려면 짐판이 비어있는 상태에서 용기키를 누릅니다.

 

 

테스트(Test) 모드
(1) 이동 방법
인디케이터 앞면의
키를 누른 상태에서 전원을 켜면 TEST 모드가 시작됩니다.
원하시는 테스트 메뉴에 해당하는 번호를 누르십시오.

(2) 테스트 메뉴 (TEST 1 ~ TEST 8)
테스트 1：키 테스트
테스트 2：Display 화면 테스트
테스트 3：로드셀 및 A/D 변환 테스트
테스트 4：직렬통신 테스트
테스트 5：프린터 테스트
테스트 6：외부 입/출력 테스트
테스트 7 : BCD 출력 테스트
테스트 8：ANALOG 출력 테스트

 

 

 

변환(Set) 모드
(1) 이동 방법
인디케이터 앞면의
키를 누른 상태에서 전원을 켜면 변환 모드가 시작됩니다.
정상적으로 사용하고 있을 때 변환 모드로 이동하고자 할 때 는 키를
약 3 초 이상 누르고 있으면 됩니다.

 

 

Error Code 표
⑴ 무게 계량 모드에서 발생할 수 있는 에러
ERROR 01
▣ 에러 발생 이유
내부 기억장소의 데이터가, 어떤 전기적 충격 때문에 지워졌습니다.
☞ 조치
변환 모드에서 필요한 지정을 다시 합니다.

ERROR Lc
▣ 에러 발생 이유
로드셀 연결이 잘못되었거나 A/D 변환부에 이상이 생겼습니다.
☞ 조치
짐판과 본체의 연결이 잘 되었는지 확인합니다.

UNPASS
▣ 에러 발생 이유
초기 영점 범위가 변환모드 F13 초기영점 범위를 초과했습니다.
☞ 조치
짐판의 무게를 확인하시고, 변환모드 F13 값의 범위를 변경하세요.

ERROR 04
▣ 에러 발생 이유
키를 장시간 누르고 있거나, 키 부에 이상이 생겼습니다.
☞ 조치
테스트 모드 1 의 키 테스트를 해보시고 이상이 없는데도 이 메시지가
나오면 본사 A/S 부에 문의하시기 바랍니다.

OVER
▣ 에러 발생 이유
현재 짐판에 올려져 있는 무게가 너무 무거워서 저울 허용 한도를
벗어납니다.
☞ 조치
저울에 최대 용량 한도를 초과하는 무게를 올리지 말아 주십시오.
로드셀이 손상된 경우는, 로드셀을 교체하여야 합니다.
⑵ 무게 설정 모드에서 발생할 수 있는 에러

ERROR 31
▣ 에러 발생 이유
분해도가 허용한도인 1/50,000 을 초과하여 설정되었습니다.
☞ 조치
분해도를 낮춥니다. 분해도 = 최대무게 / 1 눈의 값이므로 무게 설정
메뉴의 CAL 1 에서 최대무게를 수정하거나, 무게 설정 메뉴의 CAL 2
에서 1 눈의 값을 수정하여 분해도를 1/50,000 이하로 조정합니다.

ERROR 32
▣ 에러 발생 이유
스판 조정용 분동의 무게가 저울 최대무게의 2% 미만이거나 100%를
초과되어 설정되었습니다.
☞ 조치
무게 설정 메뉴의 CAL 3 에서 스판 조정용 분동의 무게를 저울 최대무게의
2%~100%로 설정하시기 바랍니다.

ERROR 33
▣ 에러 발생 이유
로드셀 출력값이 너무 낮습니다. 스판이 너무 낮습니다.
☞ 조치
로드셀에 이상이 있거나 로드셀 출력이 너무 작아서 현재의 로드셀
출력으로는 무게설정을 할 수 없습니다.
영점 조절 중이시면 짐판위의 커버를 올려주십시오.
무게 조절 중이시면 더 무거운 분동으로 세팅하여 주십시오.

ERROR 34
▣ 에러 발생 이유
로드셀 출력값이 너무 높습니다. 스판이 너무 높습니다.
☞ 조치
로드셀에 이상이 있거나 로드셀 출력이 너무 작아서

현재의 로드셀 출력으로는 무게설정을 할 수 없습니다.
영점 조절 중이시면 짐판 위의 물체를 제거하여 주십시오.
스판 조절 중이시면 짐판 위의 분동을 좀 더 가벼운 분동으로

 세팅하여 주십시오.
비어 있는 상태인데도 이 메시지가 나오면

본사 A/S 부에 문의하시기 바랍니다.

 

 

 

외형치수 및 사양(표)

 

 

 

모델명		CI-501A	CI-502A	CI-505A	CI-507A
로드셀 인가전압		DC 10V
로드셀 연결 수(350 ohm)		8개(4, 6선식)
영점 조정 범위		-0.6mV ~ +42.0mV
입력 감도		0.45uV/D
A/D 변환 방법		시그마 델타
A/D 내부 분해도		1/520,000
A/D 외부 분해도		1/10,000
A/D 변환 속도		200 회/초
Display	Unit Display	kg, g, ton
	Weight Display	6 자리 LED(문자크기: 25mm)
	Auxiliary Display	-		4개	5개
사용 전원		AC 100~250V, 50/60Hz
사용 온도		-10℃ ~ 40℃
외부 입력		4개
외부 출력		-	6개
제품 크기(W x D x H/mm)		195 x 189 x 98
제품 무게(kg)		약 1.8kg
통신	기본 사양	RS-232C, Current loop, Printer port
	선택 사양	Analog out(V-out: 0~10V, I-out: 4~20mA), BCD In/Out, RS-422, RS-485

 

 

제품에 대한 문의사항은 첨부된 파일을 참고해주시거나

아래 연락처로 연락주시면 친절히 상담해드리겠습니다.

감사합니다.